酚醛模塑料的主要性能是什么？

（1）固化性。酚醛樹脂在模壓成型過程中，由于大分子中羥甲基的縮合而使支鏈型分子逐漸交聯成網狀結構，樹脂黏度增加很快，流動性隨之下降，后樹脂完全失去流動性而固化成為制品。酚醛樹臘由甲階向乙階至丙階轉變過程中，會放出大量的以水為主的副產物，因此用它做模塑料的樹臘基體，在成型時就需要較高的成型壓力，以防止制品內部產生大量微孔。

    （2） 成型收縮率。酚醛樹脂模塑料的成型收縮率由許多因素決定，如樹脂的組成、填料的種類、水分含量、成型條件等。添加填料的酚醛樹臘模塑料料的收縮率分？是：玻璃纖維為0.05%-O.2% ，石棉為0.3%~0.5%,合成纖維為1%-1.4% ，木粉、布屑為0.6%-0.8%隨模具溫度的降低。 固化時間的延長，成型收縮會明顯增大。另外。模塑料成型前的吸濕量對成型收縮率和后收縮率都有較大影響，隨吸濕量的增加，成型收縮率明增大，因此物料在成型前應進行充分干燥。

（3）熱性能。在熱固性塑料中，酚醛樹脂的耐熱性較好，僅次于有機硅樹脂。添加填料的酚醛樹脂模塑料的使用溫度分？是：無機填料為160℃，有機填料為140℃，玻璃纖維和石棉填料為160-180℃。各種酚酸模塑料在200℃環境下長期放置，其拉伸強度和灣曲強度變化很小，特？是用玻璃纖維增強的制品，尺寸穩定性很好，故適用于高下長期受力的零件。

（4）吸濕性。酚醛樹脂中的羥基對水的親和力較強，容易吸濕，此外填料也容易吸濕。不同填料酚醛樹臘模塑料的吸水率分？為：石棉為1.2%，短纖維填料為5.4% ，布屑填料為1.75% ，木粉填料為8.4%。模塑料吸濕后體積膨脹，產生內應力，會翹曲變形。制品中的含水率會影響其力學強度。如酚醛樹脂的含水率在3.5%時，彎曲強度大，隨含水率增加，沖擊強度逐漸提高，而拉伸強度和彎曲強度則明顯降低。如果模塑料的含水率2%-3%之間時，對其電性能的影響不太大，如果達到5%以上時，則電性能迅速下降。所以，酚醛模塑料成型前必須進行干燥處理。